| 超快脈沖激光沉積技術(shù)

上海超導在多年研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗的積淀下，形成一條基于脈沖激光沉積（PLD）鍍膜方法的超快速超導薄膜制備技術(shù)。該技術(shù)采用高溫原位應力控制和多元成分協(xié)同優(yōu)化等獨特的工藝創(chuàng )新，突破了傳統脈沖激光沉積技術(shù)鍍膜速度慢、樣本空間小等瓶頸，既實(shí)現了超快速成膜，又保留了PLD技術(shù)原有的鍍膜質(zhì)量高、超導臨界電流性能優(yōu)越等優(yōu)勢，解決了物理法生產(chǎn)效率低的難題，具有生產(chǎn)速度快、成品率高、成本低等特點(diǎn)，適用于大批量規?；I(yè)生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)上海超導多年批量化生產(chǎn)檢驗，其高質(zhì)量高溫超導薄膜沉積速度達到了100nm/s，為同類(lèi)技術(shù)的3倍以上。

| 超大離子源快速I(mǎi)BAD鍍膜技術(shù)

離子束輔助沉積（IBAD）技術(shù)是制備緩沖層的關(guān)鍵，緩沖層可為超導層的生長(cháng)提供立方織構。上海超導根據多年研發(fā)經(jīng)驗，創(chuàng )新采用一種先進(jìn)的超大離子源快速I(mǎi)BAD鍍膜技術(shù)，在增加離子束密度的同時(shí)，可使其能量和密度更加均勻，將緩沖層的鍍膜效率提升3倍以上，為后續制備高性能、高穩定性的超導層的基礎。

| 精密定制的金屬基帶技術(shù)

上海超導持續研發(fā)投入，始終堅定不移的探索基帶國產(chǎn)化道路，成功開(kāi)發(fā)出緊密定制的金屬基帶技術(shù)，解決了產(chǎn)業(yè)鏈中材料供應“卡脖子”難題。國產(chǎn)基帶具有可定制化、厚度精密可控、納米級平整等特點(diǎn)，適用于超薄、超硬等定制化參數需求。超薄基帶厚度為30μm，超硬基帶拉伸應力超過(guò)700Mpa。

| 非接觸式低溫瞬冷連續封裝技術(shù)

超導帶材的連續封裝技術(shù)是保證超導帶材在實(shí)際應用工況下的機械性能穩定的關(guān)鍵工藝，也是超導帶材抗擊過(guò)流沖擊的關(guān)鍵指標。上海超導形成了一套基于快速錫渣處理、非接觸式低溫瞬冷和被動(dòng)式自動(dòng)收料等關(guān)鍵工藝的連續封裝技術(shù)（包括紫銅、黃銅、不銹鋼等多種封裝材料），解決了不銹鋼封裝、環(huán)氧浸漬衰減、帶材過(guò)流燒斷、帶材開(kāi)裂等長(cháng)期困擾業(yè)界的難題，使得二代高溫超導帶材的電學(xué)力學(xué)性能有了大幅度的加強，能夠承受100ms工頻高達2400A沖擊電流、不發(fā)生電流退降，77K下拉伸應力超過(guò)700MPa。

| 低溫強場(chǎng)高性能的磁通釘扎技術(shù)

上海超導經(jīng)過(guò)系統地研究及產(chǎn)業(yè)化改良，解決了在快速鍍膜過(guò)程中無(wú)法引入有效的釘扎中心的難題，有效抑制了磁場(chǎng)對電流衰減，大幅提升了產(chǎn)品低溫強場(chǎng)性能及產(chǎn)能，實(shí)現了帶材低溫強場(chǎng)特性達到1600A(4.2K,10T)的國際領(lǐng)先水平，為超導磁體技術(shù)、大科學(xué)裝置等應用的建設奠定了重要的核心材料基礎，將推動(dòng)中國高溫超導戰略產(chǎn)業(yè)發(fā)展。